演练纪实之—乙炔气柜卡阻应急演练

2019年1月24日15:30分，PVC公司生产部调度四班组织本班大横班进行乙炔气柜卡阻应急演练，并邀请乙炔安全员白云参加演练。本次演练主要针对因乙炔气柜卡阻的假想事故进行的应急演练，保证人员及设备的安全，要求各岗位人员进行现场手指口述，现场操作时熟知应急处置规程。

演练背景：乙炔气柜压力要控制在2.8-3.8KPa，当出现压力大于3.8 Kpa的时候，可能原因为气柜汽水分离器液封，或者气柜泄漏。如果此时气柜汽水分离器未发生液封，可判断为气柜发生卡阻。乙炔气柜压力在4—5KPa波动，清净压缩机进出口压力波动大，中控人员立即通知现场巡检人员检查原因，巡检人员发现是乙炔气柜卡阻，立即通知清净班长，班长立即通知中控将水环压缩机打回流，并通知调度，装置和分厂领导、安全员乙炔气柜卡阻情况。调度立即通知发生班长、VCM班长，系统紧急停车，烧碱分厂紧急降量运行。

乙炔气柜在日常生产中主要起到发生与清净两系统的缓冲作用，特别在供料系统出现故障时能保证清净系统乃至氯乙烯合成系统的连续操作。当VCM及后系统发生问题时，也能保证发生与清净有一定的停车缓冲空间。乙炔气柜容积为5000立方米，一旦发生卡阻，气柜钟罩无法正常升降，气柜压力逐渐升高，气柜内的气体很有可能通过溢流堰溢出，处理不及时会导致乙炔气体外溢与空气混合，产生燃烧爆炸的危险。

为保证人员安全，进入现场必须佩戴好空气呼吸器，气柜周围拉警戒线，禁止机动车辆和非抢险人员进入,停止现场一切作业。清净装置抢险组，准备好消防栓、灭火器等消防器材。乙炔维修人员现场查看并对气柜卡阻情况进行处理。在处理过程必须保持小心谨慎，避免产生火花，以免发生爆炸等恶性安全事故。

通过演练，既可培养员工能在紧急情况下明确应急操作步骤、汇 流程和责任分工，还能强化员工安全意识，提高员工应急能力，将事故扼杀在萌芽阶段。

演练结束后总调度李学利李工对演练进行了总结与评价，强调要求所有人发现生产异情时，快速响应汇 流程，加强沟通，统一协调，以最快的速度，最小的影响解决问题，为全系统安全稳定运行保驾护航。安全员白云白工也强调中控岗位应时刻关注各项指标变化，有异常及时作出调整，现场人员处理故障时应快速正确的配戴好防护用品，确保自身安全情况下处理故障，要通过演练增强异常情况下员工的处理能力。