激光熔覆工艺
什么是激光熔覆？
激光熔覆是一种熔敷堆焊技术，它使用高功率工业激光将材料熔化/焊接到基材上，从而形成具有真正冶金结合的覆盖层。
可以使用多种包覆材料和基材组合，为基材增加局部价值，例如：
- 化学和腐蚀防护
- 磨损保护
- 修理或翻新磨损、损坏或加工错误的部件
激光熔覆优势：
- 热喷涂层的冶金结合与机械结合
- 与基材材料的低稀释度，通常约为 4 – 7%（约为 PTA 工艺的 1/3）
- 高度可控/可重复和高效的过程
- 与其他堆焊技术相比，具有极低孔隙率的光滑包层导致更少的后加工
- 热影响区小，零件变形少（约为 PTA 工艺的 50%）
- 高淬火率 => 更细的晶粒结构 => 更高的腐蚀电位
- 沉积效率 (DE) 接近 100% Vs。20 至 70% 使用热喷涂
- 替代技术：PTA、HVOF、热喷涂、埋弧
激光熔覆 - 变量
基材类型：
碳锰、合金、不锈钢和工具钢、铜
包层材料合金：
钴、铁、镍合金、马氏体不锈钢和碳化钨、青铜
熔覆工艺类型：
气体馈电粉末熔覆、重力粉末熔覆、热丝熔覆
包层材料尺寸：
粉末，典型的 PTA 切割 -70 至 +250 目（44 至 210 微米）。
热丝典型焊接直径为 1,2-1,6 毫米（实心或有芯）
送粉速度：
2.7 – 12 kg/h
激光功率：
1 至 10 kW（典型值）
光束形状尺寸（功率密度）：
1 x 12 mm 或 6 x 24 mm（线源激光器）
处理速度：
0.35 – 2 m/min
包层厚度（单程）：
0.30 – 2.0 mm
输送和保护气体：
氩气、氦气或氩气/氦气混合物
基材温度：
有时需要基材预热以防止
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