熔焊-电弧焊

电弧焊

定义：电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法

①焊条电弧焊

定义：焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。

焊条电弧焊的优点：焊条电弧焊具有设备简单，操作灵活，成本低。

焊条电弧焊的缺点：有强烈弧光和烟尘污染，劳动条件差，生产率低，焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥），质量不稳定。

应用：广泛应用于造船、锅炉及压力容器，机械制造。建筑结构、化工设备等制造维修行业中。多用于单件小批量生产中，可进行碳素钢、低合金结构钢、不锈钢等材料的焊接。

②埋弧焊

定义：电弧在焊剂层下燃烧进行的焊接方法。

原理：电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。

埋弧焊的优点：生产率高；焊接质量高、稳定；节约金属材料；改善劳动条件。

埋弧焊的缺点：埋弧焊采用颗粒状焊剂进行保护，一般只适用于平焊和角焊位置的焊接；焊接时不能直接观察电弧与坡口的相对位置，需要采用焊缝自动跟踪装置来保证焊炬对准焊缝不焊偏；埋弧焊使用电流较大，不适合焊保健，易烧穿。

应用：埋弧焊广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。

一般要求板厚需大于5毫米（防烧穿）。埋弧焊可进行碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢等材料的焊接。埋弧焊常用来焊接长直焊缝和较大直径（一般不小于250mm）的环形焊缝。

③气体保护焊

定义：气体保护电弧焊用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊。

两种较为普通的气保焊：氩弧焊和二氧化碳气体保护焊

氩弧焊定义：氩弧焊是使用氩气作为保护气体的气体保护焊。

氩弧焊的优点：焊件不易氧化；焊接热影响区小，焊件不易变形；焊缝致密，成形美观。

氩弧焊的缺点：设备成本较高；焊接产生的紫外线是守护翰的5-30倍，辐射打。

氩弧焊的应用：主要用于焊接易氧化的有色金属和合金钢，如铝、镁、钛及其合金、耐热钢、不锈钢等。为了防止保护气流破坏，同时为降低焊接成本，氩弧焊应尽量在室内进行。

二氧化碳起保护焊定义：利用CO2作为保护气体的气体保护焊。

二氧化碳气体保护焊的优点：电流密度大，生产效率高；焊接热影响区小，焊件不易变形；焊缝氢的含量低，接头抗裂性好；焊接操作简单、成本低。

二氧化碳气体保护焊的缺点：抗风能力差，给室外焊接作业带来一定困难；焊接飞溅较大；不能焊接易氧化的有色金属。

应用：主要用来焊接低碳钢机低合金钢。适于各种厚度、各种位置的焊接，是目前工业制造中用用最为广泛的焊接方法。

④等离子弧焊

定义：是利用等离子弧作为热源的焊接方法。

原理：气体由电弧加热产生离解，在高速通过舒冷喷嘴时受到压缩，获得高能量密度的等离子弧。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氩。

等离子弧焊的优点：热源稳定性，热量都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度，生产率高。

等离子弧焊的缺点：设备复杂，费用较高；气体耗量大；只宜于室内焊接。

应用：主要用于航空航天等军工和尖端工业技术所用的铜及铜合金、钛及钛合金、不锈钢等金属的焊接，如钛合金的导弹壳体，飞机上的一些不锈钢容器等。