袋式除尘器的种类很多,因此袋式除尘器的选型计算显得尤为重要。选择不当,如设备过大,会造成不必要的流量费用。设备选型小会影响生产,难以满足环保要求。
模型选择有很多计算方法。一般来说,在计算烟气的流量、性质、粉尘的浓度和分散、润湿性和粘度等基本工艺参数之前,需要先了解这些基本工艺参数。了解这些参数后,计算出过滤风速、过滤面积、过滤材料和设备阻力,然后选择设备的类型和类型。
1. 处理气体体积的计算
在计算袋式除尘器处理气体时,应先计算工作条件下的气体量,即实际通过袋式除尘器的气体量,并考虑除尘器的漏气。这些数据应根据现有工厂的实际操作经验或试验数据确定。如果没有必要的数据,可根据生产过程中产生的气体量和混入集气罩的空气量(约20% ~ 40%)进行计算。
需要注意的是,如果生产过程所产气量是工作状态的气量,则在选择比较时需要将其转换为标准状态的气量。
2. 过滤器风速的选择
过滤器的风速取决于含有气体的粉尘的性质,织物的类型和粉尘的性质。一般根据除尘器样品推荐的数据和用户的实际经验来选择。大多数反吹袋式除尘器的过滤风速在0.6 ~ 13/m之间,脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2 ~ 2m/s左右,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速在0.5 ~ 0.8m/s左右。
3.过滤面积测定
(1)总过滤面积根据通过过滤器的空气总量和预定的过滤速度,可计算出总过滤面积,从而确定袋式过滤器的总体规模和尺寸。
(2)单个滤袋面积
过程中滤袋,滤袋固定在盘子里或短管,有些人甚至挂袋盖和固定,所以在滤袋的两端需要双重缝纫:缝纫或多层双缝合阻力增加的这一部分没有过滤,滤袋的一些也扣环同时,这部分的过滤效果。
(3)滤袋数滤袋数在过滤总面积和单袋除尘布袋面积后可计算出滤袋数。如果每个袋室的袋条数是确定的,则可据此计算出整个除尘器的袋室数。虽然房间数量是根据设计或除尘器选择时的需要来确定的,但为了方便场地布局和维护,分隔器的房间数量通常设置为双排。每一间除尘器少于5间的房间应指定为单排。
4. 阻力计算
袋式除尘器的阻力由三部分组成:(a)设备本体结构的阻力是指气体从除尘器的人口到除尘器出口所产生的阻力;(b)滤袋阻力是指滤料过滤粉尘时的阻力,约为50 ~ 150Pa;(c)滤袋表面粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的J ~ 10倍。
另外,通过计算滤尘量的方法可以计算滤尘阻力,得到滤尘阻力的近值。除尘器的机体结构阻力随着过滤器风速的增大而增大,而不同尺寸和类型的袋式除尘器的阻力也不尽相同,因此很难用一定的表达式进行计算。一般过滤器风速为0.5 ~ 3m/h时,本体阻力一般在50 ~ 500Pa之间。但是,在考虑本体结构的阻力时,需要同时考虑一定数量的储备。
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