车间焊接烟尘除尘系统工艺流程

车间焊接烟尘除尘系统工艺流程，含尘气体由进气管进入滤筒除尘器内，经除尘器的下部进入条缝接触净化段，气体流动与过滤器流动方向不一致，大大削减了气体被加速的现象，克服了因烟气造成的三角喷射，同时为了保证良好的气体与过滤器接触，内条缝维持低而均匀的夹层，使气体与夹层不断分散和聚集，从而达到良好的换质效果。

排放系统

排气筒高度为距离地面１５米高，变无组织排放为有组织排放，改善扩散条件，降低污染物地面浓度，进一步减少对周边环境的影响。

排气筒设有φ80检测孔，以便检测时使用；平时不使用时处于关闭状态。

整个系统由集尘罩、通风管、滤筒烟气净化装置、引风机、排气筒、控制阀门、电控柜等组成。在产生污染源上方设置捕捉烟气尘的集尘罩，系统中的引风机作用于集尘罩，使集尘罩产生强烈的气体吸引力，把集尘罩下散出来的粉尘及敞口周围的空气诱导和强迫纳入所建立的有组织通排风系统。其中集尘罩的功能是捕集粉尘并形成一个强烈的负压区，逼迫粉尘朝集尘罩内运动。通风管在通排风系统中起到贯通气流作用。

车间焊接烟尘除尘系统特性说明：1、设计紧凑，安全性能可靠，符合工业产品的相关制作标准；2、风压设计符合气体动力原理的相关要求，运营费用降低；3、日本东丽进口滤材，过滤精度相比国内普通滤材更高，过滤精度更高；4、设备机壳选用防酸碱制作工艺，使命寿命延长；可根据用户工况设计出风口位置，方便主过滤设备的安装；5、全自动的清灰系统，滤材清理更加方便快捷，独立安全集灰桶，方便运输清理；6、风机室做封闭降噪处理，将风机噪音降至相关要求标准以下，保证环境健康；7、蜗壳风机配备进口品牌电机，吸力更强，质量保证；8、吸气罩设有阻火 ，阻隔火星及大颗粒粉尘，设有风量调节阀及把手，可根据工况需要随意调节风量大小；9、360度随意悬停吸气臂，可直接从污染源头收集污染气体，PVC耐高温、耐腐蚀软管，经久耐用。