广东科曼斯智能科技有限公司专营注塑机的机械手，所以我们的技术人员也会遇到注塑机的部分调试问题，现在我们将常遇到的银丝(由于塑化好的料中有气体，在注射时气体在模具表面被强行压出，在外壳表面出现白色的丝纹)、波浪形流痕(由于胶料在模腔内流动过慢，冻结后的胶料没有办法贴紧模具，而产生波浪形留痕)、塑件表面光亮条纹(注塑的塑件表面产生光亮条纹、及填充不足(在注塑小型断路器外壳出现制件填充不足现象）。详情解析概述如下：
一、银丝(由于塑化好的料中有气体，在注射时气体在模具表面被强行压出，在外壳表面出现白色的丝纹)：
1、检查原料是否潮湿或混入其他原料。
2、检查原料是否在料筒中分解。
3、检查注射口径是否模温过低。
4、模具排气不良。
5、浇口尺寸是否过小。
二、波浪形流痕(由于胶料在模腔内流动过慢，冻结后的胶料没有办法贴紧模具，而产生波浪形留痕)：
1、提高注射速度。
2、提高模具温度。
3、提高料筒温度。
4、适当增加注射口径或浇口。
三、塑件表面光亮条纹(注塑的塑件表面产生光亮条纹）：
1、提高熔料筒温度。
2、升高模温。
3、加热干燥模具。
4、清洁模具。
5、调整适当的转压转速位置。
6、烘干原料。
四、填充不足(在注塑小型断路器外壳出现制件填充不足现象）：
1、提高注射压力。
2、提高注射速度。
3、提高机筒温度。
4、在未填满的部位加排气孔。
5、扩大浇口尺寸或缩短浇口流道的距离。
以上为注塑机调试时常见问题解析，希望对您有所帮助！关于更多详情，欢迎大家一起讨论学习
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